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JIT+CTM
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JIT+C2M

南鋼“JIT+C2M”新模式是制造端以用戶為中心,以規(guī)?;?、高效率、柔性化制造和工匠精神為用戶提供高端產(chǎn)品個性化定制服務,與用戶直接觸達交互,是一場“經(jīng)營理念革命”和“生產(chǎn)流程再造”,由傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造到運用智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+、先進的供應鏈管理等實現(xiàn)全流程的精益制造。“JIT+C2M”新模式,率先實施大規(guī)模個性化定制配送,即制造端以用戶為中心,以規(guī)?;⒏咝?、柔性化制造和工匠精神為用戶提供高端產(chǎn)品個性化定制服務。通過有效實施,該模式獲得收錄到《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃(2016年~2020年)》列為個性化、柔性化產(chǎn)品定制新模式;被國家發(fā)改委列入“互聯(lián)網(wǎng)+”重大工程支持項目名單,獲得獎補資金2000萬元;在國務院第四次大督查中,南鋼獲得肯定,被認定為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典型;南鋼作為唯一一家傳統(tǒng)制造業(yè)代表,與華為一起作為全國僅有的兩家企業(yè)代表在工信部2017年全國兩化融合總結(jié)會議上作《“JIT+C2M”新模式引領傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級》報告;JIT+C2M智能制造新模式被《中國冶金報》納入2017年度“中國鋼鐵行業(yè)10件大事”之一。

2018年, 南鋼將利用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),持續(xù)開展南鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設,推動由智能裝備、智能工廠、智能運營和智能互聯(lián)四層架構(gòu)組成的NISCO Frame,實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)?;a(chǎn)與定制式制造相融合的鋼鐵智能化制造,滿足客戶個性化定制需求,提升品種高效研發(fā)、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、柔性化組織生產(chǎn)、成本綜合控制、快速分析決策等能力,提升南鋼核心競爭力。

內(nèi)部,著重打造全流程智能制造體系,推動生產(chǎn)精益化、智能化,交付準時化。建立大數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)指導、數(shù)據(jù)生產(chǎn)、數(shù)據(jù)決策等;構(gòu)建關(guān)鍵工藝裝備智能控制專家系統(tǒng),積極探索“智能煉鋼”模式,著力開發(fā)低成本高效潔凈鋼冶煉系列技術(shù);全力推進智能檢測,實現(xiàn)原燃料、鋼、渣試樣檢驗全過程自動化和智能化、無人化操作和在線預報;加快設備遠程監(jiān)控和診斷系統(tǒng)的健全。

外部互聯(lián)互通上,不斷創(chuàng)新,保持南鋼C2M+JIT創(chuàng)新模式的領先性,注重聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上的相關(guān)方和企業(yè),推進協(xié)同設計、協(xié)同生產(chǎn)、數(shù)據(jù)共享、信息交互,全面整合采購、銷售、金融、物流、技術(shù)、運營等多方資源,互聯(lián)互通,增強用戶和相關(guān)方全過程體驗。推行企業(yè)間的業(yè)務流程串接(ERPtoERP),實現(xiàn)企業(yè)間的業(yè)務融合與數(shù)據(jù)融合,透過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為每一客戸量身打造定制化的串接信息系統(tǒng),以滿足定制化產(chǎn)品服務的需求。逐步形成智能銷售、智能生產(chǎn)、智能物流、智能采招等,形成以客戶為驅(qū)動的大規(guī)模定制的、全價值鏈供應與消費生態(tài)體系,智造“JIT+C2M”多方共贏生態(tài)圈。

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