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5月20日，經過半個多月的調試測試，南鋼2×180平米燒結煙氣脫硝改造工程順利達效，目前裝置系統運行穩定，減排效果顯著，燒結煙氣中的氮氧化物含量達到國家超凈標準要求。

污染防治攻堅戰是三大攻堅戰之一，必須打好打贏。在2013—2017年實施“大氣十條”基礎上，2018年我國啟動打贏藍天保衛戰三年行動計劃。只要擼起袖子干，揮灑汗水拼，我們必將迎來更多的藍天白云、綠水青山。近年來，南鋼保持加強生態環境保護建設的定力，實施焦爐燒結脫硫脫硝、升級各系統除塵布袋檔次、實施高爐煤氣脫硫改造、燒結機頭電除塵提效改造、球團脫硫超低排放改造等有組織超低排放改造，并采用料進棚煤進倉等抑塵環保工藝技術，有效解決無組織排放，為打贏藍天保衛戰做出應有貢獻。

燒結是鋼鐵企業高爐煉鐵過程中的重要工序，是將粉碎篩選后的煉鐵原料鐵礦石燒結成塊狀或球狀，便于高爐熔煉。燒結工序粉塵污染、廢氣排放大，環保技術、工藝裝備開發難度高，是國內外鋼鐵企業環保治理的重點與難點。早在2014年，南鋼就成為國內為數不多的所有燒結、球團全煙氣脫硫的鋼鐵企業之一。

南鋼2×180平米燒結煙氣脫硝改造工程，是原煙氣脫硫工藝后的續接，工程投用后可實現燒結煙氣脫硫脫硝超凈排放。該項目由南京金瀚環保公司總承包，采用成熟的選擇性催化還原法（SCR工藝），生成物為氮氣和水，無副產物和不產生二次污染。該項目由臺灣中鼎公司設計，GGH換熱器采用國內最先進的豪頓華換熱器，催化劑采用奧地利Ceram產品，無論是設計，還是設備配置均達到了國內一流水平。